1， 反击式破碎机可以有效地处理大量的物料水分含量，防止破碎机的堵塞现象
按照材料水分含量过高时，在反击式破碎机饲料槽和背面板可配备加热装置，以防止粘合材料。 冲击式破碎机配备了筛板底部并不需要在有效防止堵塞现象。 该锤式破碎机无法使用，以防止粘合材料加热，并应与底部设有筛板，增加了堵塞的可能性。
2，回破不仅为软质材料也适用于非常大的材料的硬度
锤式破碎机板机械夹紧结构牢固定于转子，转子旋转时的惯性与伟大的时刻。 相对于锤式破碎机（锤是挂状态），后端转子有较大突破的势头，粉碎更难适应的材料，也降低了功耗。
3，反击式破碎机可以很容易地调节和灵活的排放颗粒大小，范围广泛的调整
反击式破碎机可以调整通过多种方式进行物质粒子的大小，如转速，可调背板和研磨腔间隙等的监管。 间隙的调整可以是机械或液压可调，液压调节系统可方便地通过当地业务系统的按钮或遥控器来完成空间的调整通过。 锤式破碎机排放的规模调整，只能通过更换的底部筛板实现。
4，冲击式破碎机耐磨穿着比锤式破碎机零件小，金属利用率高
锤式破碎机耐磨钢板只出现在一边看材料。 当转子速度正常，饲料，将下降至板锤表面（攻击），锤背部和侧面板没有被磨损。 即使是看材料的磨损这一边，眼泪将微乎其微。 而底部的研磨棒也很容易更换。 回到破锤的金属板高达45％-48％的利用率。 锤锤式破碎机是在悬挂状态，磨损发生后，前方和后方和侧面，相对于板锤，锤头磨损更严重，锤的金属利用率仅25％左右。 与转子体本身可能受到磨损。 锤式破碎机磨损严重的筛板底部影响，格栅都应该更换，取代筛的工作更加复杂。
5，冲击式破碎机备件更换很简单，在维护费用相应减少
残破的转子安装6只计数器面板锤，专用工具可以很容易地更换板锤，在一个只有一锤高频板更换时间。 该磨磨棒更换室底部也只需要几分钟的时间，大大减少了维修和维护时间和成本。 锤锤式破碎机的可达100多个，随着一锤花费大量的时间和人力，维修和保养费用高很多替代品。 屏幕的底部，其板更换也麻烦。
